Finden Sie schnell technische keramik für Ihr Unternehmen: 240 Ergebnisse

Der Einsatz technischer Keramik in der Hochtemperaturtechnik ist häufig erforderlich, denn Temperaturen jenseits von 1.000 °C sind für die meisten Metalle nur schwer dauerhaft zu ertragen. Hier beginnt die Domäne der technischen Keramiken, die Einsatztemperaturen von 1.750 °C und mehr ohne Probleme widerstehen können. Einen weiteren Vorteil der keramischen Werkstoffe bietet zudem die (Ultra-)Hochvakuumbeständigkeit auch bei höchsten Anwendungstemperaturen von über 1.750 °C. Zudem bieten technische Keramiken den Vorteil der dimensionalen Stabilität, d.h. ein Erweichen und Fließen des Materials findet nicht statt. Neben der Formstabilität zeichnen Oxidkeramiken auch eine chemische Beständigkeit verbunden mit einer entsprechenden Oxidationsbeständigkeit aus, was sie für den Einsatz als Tiegelmaterialien im Bereich hochpräziser Analysegeräte prädestiniert. Die BCE fertigt präzise und hochreine Al2O3-Tiegel mit einer Reinheit bis hin zu 99,95%. Durch das Einbringen von Gewinden ist es zudem möglich, lösbare Verbindungen von Bauteilen im Hochtemperatur-Einsatz zu realisieren. Auch die Herstellung von kundenspezifischen Sonderlösungen ist ohne Probleme realisierbar – hierzu zählen: eingeschliffene Deckel mit und ohne Bohrungen bzw. Gewinde, Metallisierung von Tiegelböden zum Verlöten mit anderen Materialien oder als elektrisch leitfähige Fläche für Messkontakte, etc. Anwendungsbeispiele technischer Keramik in der Hochtemperaturtechnik: • Analysentiegel für Massenspektrometer oder DTA-Geräte aus A-997 • Hochtemperatur-Bauteile für den UHV-Bereich (Z-507, Z-513, A-997) • Effusionstiegel aus A-997 • Knudsen-Zellen (Effusivquelle) aus A-997 • Kalibrierkörper für thermische Messungen im Ofenbau aus A-960

Der harte, verschleiß und hochtemperaturfeste Tribologe SSiC – gesintertes Siliziumkarbid | SiSiC - siliziuminfiltriertes Siliziumkarbid Siliziumkarbid ist ein Werkstoff mit zahlreichen besonderen Eigenschaften. Erodierbar, Verschleiß- und Korrosionsfest bis in den Hochtemperaturbereich, sehr wärmeleitfähig und toxikologisch unbedenklich, überzeugt er mit seinem beispiellosen Anwendungspotenzial. Beeindruckend ist die sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit (ΔT 400K) und die maximale Einsatztemperatur von SSiC unter Schutzgus (1800°C). Besondere Eigenschaften: - Sehr hohe Härte - Sehr hohe Wärmeleitfähigkeit - Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit bis in den Hochtemperaturbereich - Geringe Dichte - Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit - Toxikologisch unbedenklich - Gute Gleiteigenschaften - Hervorragende mechanische Hochtemperatureigenschaften Anwendungen: - Gleitlager und Gleitringe - Dosierbuchsen und Kolben - Wellen und Wellenschutzhülsen - Pumpengehäuse - Brennhilfsmittel - Düsen - Pumpenteile

für Gleitlager, Kolben, Dichtungen, geeignet für Abrasivstoffe und hohe chemische Beständigkeit

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Ihr Aggregat (Pumpe, Rührwerk, ...) oder Ihre Gleitringdichtung ist ausgefallen oder kurz davor? Sie haben keinen Ersatz und benötigen schnellstmöglich Hilfe? Dann sind Sie bei DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH genau richtig! Bei Bedarf bauen wir Ihr Aggregat aus, transportieren es ins Werk DTZ oder lassen es abholen und führen kurzfristig eine Befundung durch. Der Reparaturumfang wird mit Ihnen besprochen und frühestmöglich durchgeführt. Wenn gewünscht, kommt unser Fachpersonal auch wieder zu Ihnen, um das Aggregat einzubauen und laseroptisch auszurichten.

Beratung Entformungsanalyse Bauteilemodifikation Formschema CAD/CAM Werkzeugkonstruktion Simulation Mechanische Bearbeitung Optische Messung Montage Vor- & Kleinserien-Modelleinrichtungen Entwicklungspartner PUR-Kernkästen und Modelle zu 100% gefräst = schnell, genau, in Serie reproduzierbar Serienmodell-Einrichtungen Kernkästen (Cold Box, Anorganik, Hot Box) Modelle (Formanlage, Croningverfahren)

Gläschen mit ca. 40 gr. Kirschkonfitüre Artikelnummer: 918926 Druckfarben: 4

Dichtheitsprüfung unter Wasser oder per Druckdifferenzmethode: Um sicherzustellen das unsere Gussteile wie z.B. Pumpen, Gehäuse und andere Bauteile leckagefrei sind, werden sie auf unseren Dichtheitsprüfständen getestet. Auf Wunsch führen wir die Dichtigkeitsprüfung Ihrer Gussteile bis zu 3,5 bar unter Wasser durch. Kleinere Teile können wir auch schnell und effizient mittels Druckdifferenzmethode auf Dichtigkeit prüfen. Leckagen detektieren zur Qualitätssicherung: Die Dichtheitsprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) um die Dichtheit der Gussteile nachzuweisen oder Leckagen zu detektieren. Dichtheitsprüfungen sind für uns ein wichtiger Bestandteil unserer Qualitätssicherung. Wir bieten die Dichtheitsprüfung auch als Dienstleistung an. Für ein unverbindliches Angebot kontaktieren Sie uns gern mit Ihren Prüfanforderungen für die Dichtigkeitsprüfung.

Ein weiterer Schwerpunkt für uns sind Sonderlacke, Beschichtungen, Korrosionsschutzmaterialien höchster Ansprüche und Belastbarkeit. Sonderlacke Ein weiterer Schwerpunkt für uns sind Sonderlacke, Beschichtungen, Korrosionsschutzmaterialien höchster Ansprüche und Belastbarkeit. Ausgehend von Werkstoffen für den Flugzeug- und Turbinenbau und deren Wartung beraten und verkaufen wir heute darüber hinaus Werkstoffe für Metall- (auch aus Aluminium und Magnesium) und Faserverbundbauteile, Sondermaterialien für die Fahrgestelle, Höhen- und Seitenruder der Flugzeuge, sowie Korrosions- und Temperaturschutzprodukte.

WALO - TL GmbH bietet professionelle Oberflächentechnik, die den Bauteilen nicht nur eine ästhetische, sondern auch eine funktionelle Oberfläche verleiht. Unser Angebot umfasst verschiedene Verfahren wie Lackieren, Pulverbeschichten und spezielle Veredelungstechniken, die das Bauteil gegen äußere Einflüsse wie Korrosion schützen. Neben dem Schutz der Oberfläche erhöhen unsere Beschichtungen auch die Haltbarkeit und Wertbeständigkeit der Werkstücke. Dies macht unsere Oberflächentechnik besonders für Unternehmen attraktiv, die langlebige und beständige Komponenten benötigen. Vorteile: Umfassender Oberflächenschutz Ästhetische und funktionelle Veredelung Korrosionsschutz für Bauteile Langlebigkeit und Wertbeständigkeit der Oberflächen Vielfältige Beschichtungstechniken

• Herstellen von Kerbschnitten in Frischbeton • Fugenschneiden in Beton und Asphalt • Herstellen von Fugen mit Polysulfit und Polyurethan in Innen sowie Außenbereichen • Einbau von Fugenprofilen sämtlicher Hersteller • Fugensanierung • Fugen für flüssgikeitsdichte Fahrbahnen und Lagerflächen gemäß WHG sowie IVD Merkblatt an Tankstellen, Flughäfen, Tanklagern sowie Abfüllstationen

FSB Schutzrosette 7393 PZ ER mit ZA 8-15mm Ø62x15mm Paar TS.67-71mm 07373930010 6204 Artikelnummer: E406785 Gewicht: 0.5 kg

Der Hol- und Bringservice der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH ist eine kundenorientierte Dienstleistung, die eine nahtlose Logistiklösung bietet. Dieser Service ermöglicht es Kunden, ihre Waren bequem abholen und liefern zu lassen, was den gesamten Veredelungsprozess erheblich vereinfacht. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH legt großen Wert auf eine zuverlässige Terminplanung und kürzeste Bearbeitungszeiten, um die absolute Zufriedenheit ihrer Kunden zu gewährleisten. Der Hol- und Bringservice ist ideal für Kunden, die eine flexible und effiziente Logistiklösung suchen, die auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH bietet maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen, und gewährleistet einen pünktlichen und fachgerechten Transport der Waren. Dieser Service ist eine optimale Lösung für Kunden, die eine stressfreie und zuverlässige Logistiklösung suchen.

Lohntrocknung von technischen Kunststoffen. Die fachgerechte Trocknung stellt sicher, dass technische Kunststoffe für die Produktion frei von Feuchtigkeit sind. Feuchtigkeit kann nicht nur die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffe beeinträchtigen, sondern auch zu Verarbeitungsproblemen führen. Letztlich mindert dies die Qualität der Produkte und die Zufriedenheit der Kunden. Qualitätssicherung Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit führenden Kunststoffproduzenten in Europa zusammen und können daher höchste Qualitätsstandards erfüllen. Ihre Kunststoffe sind bei uns in sicheren Händen. Flexibilität Wir verstehen, dass die Anforderungen unserer Kunden vielfältig sind. Daher bieten wir flexible Dienstleistungen an, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Maschinenpark und unsere monatlichen Aufbereitungskapazitäten von 1200 Tonnen ermöglichen es uns, Aufträge schnell und effizient abzuwickeln. Zudem decken wir ein breites Spektrum der Aufbereitungsprozesse ab. Langjährige Expertise Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Aufbereitung von technischen Kunststoffen sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mithilfe unserer Fachkenntnisse wurden bereits mehrere hundert Millionen Tonnen technische Kunststoffe für die Produktion und Verarbeitung aufbereitet.

Eloxieren Hartcoatieren Brünieren, Phosphatieren und Vernickeln Flammspritzungen Plasma-Keramik-Teflon-Beschichtungen Hartverchromen (1- oder 3-Schicht) VA-Ummantelungen Verkupferung Rilsanbeschichtung Glühen, Härten und Einsetzen Teflonschrumpfschlauch Gummierungen aller Art Gummikork-, Noppen- und Textilbeschichtung Diverse Webbaumbeläge Tesaband-Ummantelungen Gerne fertigen wir Sonderformate, -oberflächen und -beschichtungen. Sprechen Sie uns an: AB Zerspanungstechnik · Ostring 6 · 32832 Augustdorf Tel. 0 52 37. 8 98 18 90 · Fax 0 52 37. 8 98 18 91 · info@abzerspanungstechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Abmessungen: beliebig, nach Zeichnung oder Muster Werkstoffe: NBR 70 Shore, NBR 90 Shore, FPM 80 Shore, andere Werkstoffe möglich Sonderausführungen: alle gängigen Elastomere und thermoplastischen Werkstoffe

Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

Die Werkzeugkorrektur auf der Basis der 3D-Messdaten ermöglicht die datenbasierte Kompensation von Verzugs- und Schwindungseffekten in formgebundenen und additiven Herstellungsverfahren. Für die Werkzeugkorrektur von Spritzguss- und Druckgussformen kombinieren wir die Computertomografie mit dem Reverse Engineering sowie unseren fundierten Kenntnisse in der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Die komplette Geometrie der ersten Ausfallmuster Ihrer Werkzeuge scannen wir präzise mittels der Computertomografie. Die so erzeugten Daten werden mittels SOLL-IST-Vergleich hinsichtlich Maβabweichungen, Schwund und Verzug ausgewertet. Auf der Grundlage der Ergebnisse sind wir in der Lage die erzeugte Punktewolke zu modifizieren und mittels Flächenrückführung vom Polygonnetz (STL) in ein CAD-Volumenmodell (STEP) zu wandeln. Dieses CAD-Modell wird dann entsprechend den festgestellten Abweichungen und den mit Ihnen vereinbarten Anpassungen optimiert. Die so erzeugten Daten stellen die Grundlage für die Anpassung Ihrer Werkzeuge dar. Durch die Werkzeugkorrektur ist es möglich die Anzahl der Korrekturschleife signifikant zu senken.

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Die Beschichtung von Metallen ist ein essentieller Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH nutzen wir fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Metallteile so zu behandeln, dass sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und chemische Einflüsse werden, ihre mechanischen Eigenschaften verbessern und zugleich optisch aufwerten. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Schlüsseldienstleistungen im Bereich der Metallbeschichtung umfassen: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf dem Metallteil erzeugt, unabhängig von dessen Form. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanische Verfahren wie Verchromung: Diese traditionelle Methode nutzt Elektrolyse, um eine dünne Schicht Chrom auf der Metalloberfläche abzuscheiden, was die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Spezialisierte Beschichtungen (KANISIL®, KANIFLON®, KANICHROM®, KANISIL®PLUS): Diese Verfahren kombinieren verschiedene Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit, geringere Reibung oder erhöhte Härte zu erreichen. Hartchrombeschichtung: Bietet exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz und wird oft in schweren Industrieanwendungen eingesetzt. Vorteile unserer Metallbeschichtungsdienstleistungen: Erhöhte Langlebigkeit: Durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß verlängert sich die Lebensdauer der Metallteile erheblich. Verbesserte Performance: Spezifische Beschichtungen können die Funktionalität der Bauteile verbessern, indem sie z.B. die Reibung verringern oder die Wärmeleitfähigkeit erhöhen. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse bieten umweltfreundliche Alternativen zu traditionellen Verfahren, indem sie weniger toxische Chemikalien verwenden und Energieeffizienz fördern. Ästhetische Flexibilität: Neben dem funktionellen Nutzen können Beschichtungen auch zur ästhetischen Aufwertung von Metallteilen eingesetzt werden, indem sie eine Vielzahl von Farben und Finishes ermöglichen. Die Heinrich Schnarr GmbH setzt auf Innovation und Qualität in der Beschichtung von Metallen. Mit unserem tiefgehenden Verständnis für Materialwissenschaften und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen – wir bieten optimierte Beschichtungslösungen, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und des Marktwertes Ihrer Produkte beitragen.

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Die Werkstoffprüfung bei der Glüherei GmbH Magdeburg bildet einen integralen Bestandteil unseres umfangreichen Dienstleistungsportfolios in der Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Mit dem Ziel, die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten und die spezifischen Eigenschaften der bearbeiteten Metalle zu verifizieren, bieten wir unseren Kunden eine breite Palette an zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren. Diese Prüfungen sind essentiell, um die Integrität und Leistungsfähigkeit der Materialien sicherzustellen, die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere Werkstoffprüfungen umfassen unter anderem: Härteprüfung (HBW): Diese Prüfung wird in unserem Hause durchgeführt, um die Härte von Gusssortimenten zu bewerten, insbesondere nach Verfahren wie Perlitisieren, Ferritisieren oder FP-Glühen, bei denen eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften angestrebt wird. Ultraschallprüfung: Für die Ermittlung von inneren Materialfehlern wie Rissen oder Einschlüssen, die die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten. Farbeindringprüfung: Diese Methode hilft bei der Identifizierung von Oberflächenrissen und ist besonders wichtig für die Bewertung der Qualität von Schweißnähten und gegossenen Bauteilen. Magnetpulver-Rissprüfung: Ein Verfahren, das insbesondere für ferromagnetische Werkstoffe geeignet ist, um oberflächennahe Risse zu detektieren. Für weiterführende und spezialisierte Prüfungen arbeiten wir eng mit akkreditierten, ortsansässigen Prüflaboren zusammen. Diese Kooperationen ermöglichen es uns, ein breites Spektrum an Prüfleistungen anzubieten, die schnell und zuverlässig durchgeführt werden. Unsere Partnerlabore verfügen über modernste Prüftechnik und sind in der Lage, sowohl zerstörungsfreie als auch zerstörende Prüfverfahren nach den aktuellsten Standards und Normen durchzuführen. Ein entscheidender Vorteil unserer Werkstoffprüfungsdienstleistungen ist die Flexibilität: Nach Absprache ist es jederzeit möglich, dass kundeneigene bzw. beauftragte Prüfer in unserem Haus die Werkstoffprüfung durchführen. Diese Option bietet unseren Kunden ein Höchstmaß an Transparenz und Sicherheit. Die Glüherei GmbH Magdeburg verpflichtet sich zu höchster Qualität und Zuverlässigkeit in allen unseren Prozessen und Dienstleistungen. Unsere Werkstoffprüfungen sind ein zentraler Bestandteil dieser Philosophie, indem sie sicherstellen, dass alle bearbeiteten und behandelten Materialien den strengsten Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Erfahrung, um die Qualität und Leistung Ihrer Materialien zu gewährleisten.

Willkommen bei unserem Sortiment an hochqualitativen Feinchemikalien, das speziell entwickelt wurde, um den höchsten Anforderungen in einer Vielzahl von industriellen und wissenschaftlichen Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Feinchemikalien bieten Ihnen unvergleichliche Reinheit, Konsistenz und Leistung, die für anspruchsvolle Prozesse in der Pharmaindustrie, Chemieindustrie, Forschung und Entwicklung und anderen Bereichen unerlässlich sind. Produktmerkmale und Vorteile: Höchste Reinheit: Unsere Feinchemikalien zeichnen sich durch außergewöhnliche Reinheit aus, die durch strenge Qualitätskontrollen gewährleistet wird. Dies garantiert die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Ergebnisse und minimiert mögliche Verunreinigungen, die Ihre Prozesse beeinträchtigen könnten. Breites Anwendungsspektrum: Unsere Feinchemikalien sind für ein breites Spektrum von Anwendungen geeignet, darunter Pharmazeutische Herstellung, Laborexperimente, Materialwissenschaften, Biotechnologie und Forschung und Entwicklung. Diese Vielseitigkeit macht unsere Produkte zur idealen Wahl für verschiedene wissenschaftliche und industrielle Prozesse. Exzellente Löslichkeit und Stabilität: Unsere Produkte bieten hervorragende Löslichkeit in verschiedenen Lösungsmitteln und bleiben stabil unter unterschiedlichen Bedingungen. Dies erleichtert die Handhabung und Integration in Ihre spezifischen Prozesse und sorgt für gleichbleibende Qualität und Leistung. Zertifizierte Qualität: Alle unsere Feinchemikalien entsprechen internationalen Qualitätsstandards und sind von führenden Institutionen zertifiziert. Dies stellt sicher, dass Sie nur Produkte von höchster Qualität erhalten, die für Ihre speziellen Anforderungen geeignet sind. Sicher und umweltfreundlich: Wir legen großen Wert auf die Sicherheit und Umweltverträglichkeit unserer Produkte. Unsere Feinchemikalien werden unter strengen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften hergestellt, um die Auswirkungen auf Mensch und Umwelt zu minimieren.

Willkommen bei unserer Verformungstechnik, Ihrem Partner für präzise und effiziente Umformung von Blechen und Metallteilen. Mit unserem breiten Spektrum an Verformungstechniken und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und hochwertige Ergebnisse zu liefern. Unsere Verformungstechnik umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gesenkbiegen (Abkanten), Rundbiegen, Prägen, Tiefziehen und weitere Umformungstechniken. Dank unserer modernen Maschinen und Anlagen sind wir in der Lage, Bleche und Metallteile in verschiedenen Formen, Größen und Materialien mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit zu verformen. Egal, ob es sich um einfache Biegeteile, komplexe Gehäuse oder spezielle Baugruppen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Produkte herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede verformte Komponente unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unsere Verformungstechnik, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Umformungsbedürfnisse zu erhalten.

Hartstoffschichten: Maximale Härte und Verschleißfestigkeit für Ihre Werkzeuge und Teile. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf Hartstoffschichten, um Werkzeuge und Bauteile mit erstklassigem Schutz und langer Lebensdauer auszustatten. Diese Schichten sind von entscheidender Bedeutung für die Anforderungen in verschiedenen Branchen, in denen Härte und Verschleißfestigkeit gefragt sind. Was sind Hartstoffschichten? Hartstoffschichten sind extrem widerstandsfähige und harte Beschichtungen, die auf Werkstücken angebracht werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Leistung zu verbessern. Diese Schichten bestehen aus Materialien mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, wie beispielsweise Hartmetallen oder Keramiken. Die Anwendung von Hartstoffschichten ist entscheidend, um Werkzeuge und Bauteile vor Verschleiß, Erosion und Abnutzung zu schützen. Vorteile von Hartstoffschichten: Hervorragende Härte: Hartstoffschichten sind extrem hart und widerstehen Abnutzung und Verschleiß, selbst unter extremen Bedingungen. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Diese Schichten erhöhen die Verschleißfestigkeit von Werkzeugen und Bauteilen erheblich, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Schutz vor Korrosion: Hartstoffschichten bieten auch Schutz vor Korrosion, was in vielen Anwendungen von großer Bedeutung ist. Präzision und Leistung: Durch die Anwendung von Hartstoffschichten kann die Präzision und Leistung von Werkzeugen und Teilen gesteigert werden, insbesondere in Anwendungen, bei denen genaue Maße und Toleranzen erforderlich sind. Vielseitige Anwendungsbereiche: Hartstoffschichten können auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramiken. Energieeffizient: Dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit und Härte sorgen Hartstoffschichten für eine längere Lebensdauer von Werkzeugen und Bauteilen, wodurch der Bedarf an Ersatzteilen reduziert wird. Unsere Experten bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen auf fortschrittliche Verfahren, um Hartstoffschichten mit höchster Präzision und Qualität aufzutragen. Wir verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und passen unsere Beschichtungen entsprechend an. Kontaktieren Sie uns, um mehr über Hartstoffschichten und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf maximale Härte und Verschleißfestigkeit, um Ihre Werkzeuge und Bauteile optimal zu schützen.

Zu unseren Produkten gehören hochreine Substanzen für Labore, Apotheken, Kliniken und andere Interessenten, die je nach Produkt auch in kleineren Mengen zu bestellen sind. Die Firma “Hommel” blickt auf eine fast 125 jährige Historie zurück. Wir liefern hochwertige Substanzen an die Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Hommel hat sich durch langjährige Erfahrung, hohe Flexibilität und stetige Zuverlässigkeit weltweit einen guten Ruf für seine Lieferung von Rohstoffen erworben. Unsere Kunden verlassen sich auf eine prompte und unkomplizierte Belieferung. Wir bieten Ihnen pharmazeutische Wirkstoffe sowie Hilfsstoffe und andere Substanzen aus unterschiedlichen Produktionen und oft mit mehreren Alternativen an. Unser Unternehmen verbindt langjährige Praxis mit moderner Technik und bietet Ihnen stets beste Qualität zu einem fairen Preis.

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

Keramikventile für den Motorsport bieten eine revolutionäre Lösung zur Leistungssteigerung und Effizienzoptimierung von Motoren. Diese Ventile sind aus Siliziumnitrid gefertigt, einem Material, das für seine hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Wärmekapazität bekannt ist. Dies ermöglicht eine deutliche Verbesserung der Motorcharakteristik, indem die Grenzdrehzahl erhöht und der Kraftstoffverbrauch reduziert wird. Die Verwendung von Keramikventilen führt zu einer signifikanten Reduzierung der mechanischen Reibungsverluste und der Ventilfedervorspannung, was zu einer höheren Funktionssicherheit und längeren Standzeiten führt. Diese Ventile sind ideal für den Einsatz in Hochleistungsmotoren, wo sie unter extremen Bedingungen ihre Haltbarkeit und Funktionalität unter Beweis stellen. Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, von den Vorteilen dieser fortschrittlichen Technologie zu profitieren.

Das Spritzgussverfahren eröffnet einen immensen gestalterischen Freiraum. Insbesondere für komplexe und/oder filigrane Bauteile z.B. mit Schrägbohrungen, Gewinde und Hinterschneidungen bietet sich eine wirtschaftliche Herstellvariante. So ist auch bei kleineren Stückzahlen von komplexen Mikroteilen ein Spritzgussteil oft die wirtschaftlichere oder sogar die einzige mögliche Lösung. Die hier gezeigten Teile sind Beispiele aus verschiedenen Branchen und verschaffen Ihnen einen ersten Überblick über die Machbarkeit und gibt Ihnen einen Anstoß für eine neue Technologie.